自卸式电磁除铁器是作用在不少工业行业都有应用的，在工作时电机是一个机器的心脏，电机坏了机械设备就等于要重新购买，那电机故障我们该如何处理呢？

　　自卸式电磁除铁器电机故障我们该如何处理？

　　1.检测电动机有无振动、噪声和异常气味

　　电机若出现振动，会引起与之相连的负载部分不同心度增高，形成电动机负载变大，出现超负荷运行，就会烧毁除铁机的电动机。因此，电机在运行中，尤其是大功率电动机更要经常检查地脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动，接地装置是否可靠，发现问题及时解决。

　　2.检查电动机的温度

　　要经常检查电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化，尤其对无电压、电流和频率监视及没有过载保护的电机，对温升的监视更为重要。若发现电机轴承附近的温度过高，就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划伤或损缺，轴承间隙是否过大晃动，内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象，都须更新轴承后方可再行作业。

　　3.检查电动机三相电流是否平衡

　　三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其它两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。如果超过则表明电动机有故障，须查明原因及时排除。

　　4.保持电机经常在额定电流下工作

　　电机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的功率，电流便急剧变大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此，电动机在运行中，要注意经常检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等，若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。